一、结胶形成的四种主要原因
1、由于输送带具有良好的透气性,在输送纸板过程中,特别是在热板部的淀粉胶糊化过
程中产生的含有一定浓度淀粉胶的蒸汽会穿过输送带到达另一个工作面(与压板接触面)
排放;另一部分由于压板对带的压力作用会使压板与输送带相向而行一侧“压板边缘”聚
集一定量液体胶粘液,由于压板本身温度较高,胶液很快烘干结成胶块。由于形成的胶块表
面”凹凸、坚硬、锋利",会对高速运行的输送带表面造成纵向磨损。从而影响输送带的使用寿
命;另外,当输送带磨损面积较大和厚度变薄时,正对输送带下面的纸板压力变小,使该部位
纸板脱胶离层。
2、在纸板生产过程中,由于各层用纸幅宽不同,进入热板部时一边对齐而另一侧宽窄
不一而漏胶,进入热床的胶液可粘在进口孤形板、压力辊、热板及热板缝隙,烘干硬化后形
成坚硬锋利的有棱角胶块。这种坚硬胶块也会对高速运行的带子表面造成磨损。
3、由于上胶辊甩浆飞溅和进纸不对齐侧漏的胶直接粘在输送带表面的现象。
4、如果在热床进口或糊机上端加喷雾装置结胶现象会更严重。原因是，喷淋后会使
里纸下层的瓦楞纸楞线上的胶稀释后渗透到上表面使输送带表面贴的胶液更多。